バブルフィルム製袋機の故障を防ぐには？バブルフィルム製袋機の作業効率をさらに高めるためには、バブルフィルム製袋機を使用する前に、機器の故障や操作の継続不能を避けるために、対応する予防作業を行う必要があります。生産効率に影響を与えるので、見てみましょう！
バブルフィルムバッグ製造機で生産されたバブルフィルムは、製品を効果的に保護できるため、多くの業界で広く使用されています。バブルフィルムの性能は良好で、あらゆる種類の製品に優れた保護を提供できます。また、高品質のバブルフィルムは、バブルフィルムバッグ製造メカニズムを使用してよく製造されます。生産プロセスの障害をどのように解決しますか？ どのように防止しますか？ バブルフィルムバッグ製造機は、スクリューとバレルを傷つけないように、材料のない押出機スクリューが空転しないように指定して操作する必要があります。停止後、バレルに材料がある場合は、再度起動する前に、各温度ゾーンの温度をプロセス要件に従って指定された要件まで上げ、30分以上保温を開始できます。部品の損傷を避けるために、温度が要件を満たさない前に起動することは固く禁じられています。エアクッションフィルムマシンをホッパーに供給するときは、シリンダーとスクリューの損傷を防ぐために、清潔で、金属片、砂、小さな工具が供給ポートに入るのを厳重に防ぐ必要があります。運転中に異常音が見つかった場合は、すぐに処理を停止する必要があります。この故障を避けるために、バブルフィルム製袋機のメンテナンスをしっかり行うことが非常に重要です。エアクッションフィルム機のスクリューは、何らかの理由でバレルから外れており、変形を防ぐために適切に処理する必要があります。長期間バレルに戻さない場合は、衝突、曲がり、永久変形を防ぐために、スクリューを垂直に吊り下げる必要があります。バレルとスクリューの表面には、保護のために防錆油が塗布されています。バブルフィルム製袋機を停止した後、バレル内に材料がある場合は、再始動する前に、各温度ゾーンの温度をプロセス要件に従って指定された要件まで上げ、30分以上保温を開始できます。部品の損傷を避けるため、温度が要件を満たさない前に起動することは固く禁じられています。バブルフィルム製袋機は定期的に修理され、ダイヘッドは3ヶ月ごとに徹底的に洗浄され、各種ベアリングのグリースは交換され、減速機の潤滑油は6ヶ月ごとに交換され、設備全体は2年ごとにオーバーホールされます。
以上がバブルフィルム製袋機の予防作業の紹介です。
