デジタルフレキソ印刷機

1987 年以来、瑞安国泰プラスチック機械有限公司は、先祖の知恵とビジョンのもとに誕生し、38 年にわたる伝説的な道を歩み始めました。この 40 年近くの発展の中で、キャセイパシフィック航空は新興の中小企業から、国際舞台で名声を博したプラスチック機械製造大手へと成長しました。風光明媚な瑞安市に位置する当社の工場は、26,000 平方メートルの敷地を有し、革新、テクノロジー、プロフェッショナリズムを体現しています。
当社の製品ラインは幅広く、主にフィルムブロー機、製袋機、印刷機、気泡フィルム機、ストレッチフィルム機、造粒機、その他多くのプラスチック機械設備を含み、各設備は当社の製品品質と技術革新への絶え間ない追求を表しています。この追求により、キャセイの機械製品は世界中の50を超える国と地域に輸出され、当社の設備の信頼性と先進性を何度も証明しています。

高品質印刷
フレキソ印刷は、特殊なコーティングを必要とせず、幅広い材料/基材にわたって一貫して高いレベルの印刷品質を実現し、ユニットあたりの総コストを削減します。これは、互換性のある基材の範囲が非常に狭い場合がある他の印刷ソリューションに比べて大きな利点です。

高速生産
フレキソ印刷は高速です。2000 年から 2002 年にかけてパッケージ印刷業界向けに製造された印刷機は、平均速度 150 ～ 300 フィート/分 (FPM) を実現し、400 FPM が標準です。現代のフレキソ印刷機では、この速度が 600 FPM 以上に向上しており、最新の機器に投資することを選択した企業にとって大きな利点となっています。回転式印刷ヘッドの使用により、連続パターンの印刷も可能になります。この革新により、印刷業者は 1 回の印刷で複雑なデザインを完成させることができます。

非常に汎用性の高い印刷プロセス
フレキソ印刷は、繊維印刷、パッケージ印刷、ラベル印刷など、幅広い業界に適用できます。機械の汎用性により、印刷機をさまざまなタイプの注文に合わせて調整できるため、印刷会社は市場での魅力を多様化し、競争力を維持できます。

中量・大量生産に非常に経済的
デジタル印刷は大きく進歩しましたが、中量から大量印刷では依然としてデジタル印刷は高価で、比較的時間がかかります。特にラベル業界では、中量から大量印刷を必要とする多くのクライアントにとって、フレキソ印刷は圧倒的に優れており、少量印刷でもデジタル印刷と競合できる場合が多くあります。

プレートの1回限りの費用
批判する人は、フレキソ印刷の印刷ごとに版を作るのは面倒でコストがかかると指摘しますが、これは別の見方もできます。版は一度作れば、追加コストなしで何度でも使用できます。つまり、印刷部数が多いほど、1 部あたりのコストが低くなります。適切に管理すれば、フレキソ版は何度も再利用できるため、リピート注文をほとんど経費をかけずに印刷できます。これは、特に労働集約的な少量印刷の場合、デジタル印刷に必要な設計およびセットアップ時間に比べて有利な場合が多いです。

インライン変換の柔軟性
最新のフレキソ印刷機の多くに備わっているインライン変換機能により、サイクル時間が大幅に短縮されます。つまり、ほとんどの印刷作業を 1 回のパスで完了できます。フレキソ印刷機は、シルクスクリーン、ホット フォイル、コールド フォイル、デジタル印刷、可変データ印刷、ラミネート、小冊子挿入、RFID 挿入、多層印刷、裏面印刷など、他の多くの種類のインライン プロセスも統合できます。プライマー、コーティング、接着剤、ワニスをインラインで塗布して、全体的な仕上げ時間を短縮することもできます。

幅広い基材に印刷可能
フレキソ印刷機は、紙、板紙、箔、プラスチックフィルム、セロハン、リサイクル基材、さまざまな繊維など、非常に幅広い基材に印刷することができます。

さまざまなタイプのインクと乾燥システムを使用可能
インクと乾燥システムは、フレキソ印刷技術自体とともに、複雑さと効率性において発展してきました。現代のフレキソ印刷機は、さまざまな水性または溶剤ベースのインクを使用できます。効率的な乾燥メカニズム（エアヒーター、IR または UV 乾燥機のいずれを使用するかに関係なく）により、ウェブ速度が向上し、全体的なエネルギー消費が削減され、インクの使用量が減ります。プリンターは、現代のインクを簡単に混合することで、潜在的に無限の数の色にアクセスできます。ラベル、食品パッケージ、繊維に使用される企業ブランドカラーなど、複数の基材に使用しても忠実な一貫性を維持する、正確で再現性のある色の配合を作成できます。

使いやすくメンテナンスも簡単
デジタル印刷のメリットの 1 つは、フレキソ印刷機のセットアップに時間がかかることです。これは昔の植字機の時代ではそうだったかもしれませんが、現代のフレキソ印刷機は最新のサーボ ドライブ システムによってセットアップとジョブ切り替えの時間が短縮されています。さらに、フレキソ印刷機は、定期的にメンテナンスを行う限り、メンテナンスの必要性が比較的少なく、長い生産寿命と優れた ROI を実現します。

スピード
長時間の印刷セッションの後は、多くの人が休憩を取ります。しばらく待つと、印刷スリーブとシリンダーが損傷する可能性があります。印刷機から取り出した後、インクが乾燥して固まる前に、スリーブとシリンダーをすぐに洗浄する必要があります。

適切な洗浄液を使用する
フレキソ スリーブとプレートを適切に洗浄します。急いではいけません。インクを溶かす化学薬品をかけるほど簡単なことではありません。インクの種類によって、適切な洗浄液が異なります。インクによっては、揮発性化学薬品を使用する必要がないものもあります。

研磨剤の使用を避ける
ゴム製のプリント スリーブは耐久性に優れていますが、同時に表面が柔らかいという点に注意してください。強力なクリーニング ツールやそのような方法を使用すると、エラストマーやフォトポリマー プリント製品のゴム表面が消えてしまう可能性があります。イメージ キャリアをクリーニングするときは、金属やワイヤーなどの粗い素材を使用しないでください。余分なインクやゴミを取り除くには、柔らかい毛のブラシを使用することをお勧めします。天然毛のブラシは効果が高く、クリーニングが簡単になります。

自然乾燥
空気は魔法のように働きます。ライン内の汚染物質が乾燥スリーブやプレートに付着するため、エアホースは使用しないでください。この主な目的は、印刷品質に影響を与えるゴミから表面を清潔に保つことです。

ストレージ
溶剤やその他の液体が蒸発していることを確認するために、清潔なスリーブとプレートを保管するには 4 時間待つ必要があります。また、物理的特性が変化する可能性があるため、オゾンと紫外線を遮断するために、裏地が黒い紙またはフィルムで包んでください。適切な温度で保管することが非常に重要であり、適切な条件が必要です。