バブルフィルムマシンの構成:
バブルフィルムマシンは主に、押出機、電気制御キャビネット、成形機、牽引機、圧延機の 5 つの部分で構成されています。
1.押出機はモーター、減速機、スクリュー、バレル、スクリーンチェンジャー、金型、ヒーターから構成されています。 主に原材料の溶解、濾過、押し出しを担当します。
2.電気制御キャビネットには、温度コントローラー、電気部品、インバーターが含まれており、装置全体の中央電気制御ユニットとして機能します。
3.バブルフィルム成形機の成形機は、成形ローラーと真空ポンプで構成されています。 成形ローラーは3サイズ（6mm、10mm、28mm）を用意しており、お客様のご要望に応じてカスタマイズ可能です。 成形機は、金型から押し出された原料を効果的にバブルフィルム製品に成形するために重要です。
4.牽引機は牽引ローラー、セクションカット装置、導電性膜ローラーで構成されています。 これは主に、成形ローラーから気泡膜を効果的に引き出す役割を果たします。
5.ローリングマシンは、2つのフィルムロール、インバーター、およびトルクモータープラットフォームで構成されています。 主な業務は、巻上機からエアクッション膜を回収し、エアクッションフィルム製品を巻き取り、梱包して保管することです。 エアクッションフィルムの製造には欠かせない工程です。
バブルフィルムマシンを使用する利点:
バブルフィルム製造機を使用すると、いくつかの利点があります。 印刷物の表面に透明な薄いプラスチックフィルムの層を適用し、印刷面を滑らかにし、印刷物の寿命を延ばします。 さらに、プラスチック フィルムは、水、汚染、摩耗、折り畳み、化学腐食に対する保護を提供します。
さらに、気泡膜は、モーターや減速機に損傷を与える可能性のあるメンブレンバッグからの冷却水の飛沫やオーバーフローを効果的に防止し、潜在的な安全上の危険を軽減します。 モーター減速機の分解ボルトとフレームのモーター防水カバーにより、メンテナンスや設置が容易です。 モーター防水カバーがモーター周囲の保護シールドとなり、安全性を高めます。
さらに、バブルフィルム製造機は紛失防止、衝撃吸収、緩衝機能を備えています。 シンプルな操作、高効率、利便性を備えた精密機器です。 バブルフィルム装置の応用は将来ますます一般的になることが予想されます。
